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螺旋钢管的生产厂家主要负责人员介绍说： 部标螺旋钢管的使用寿命和螺旋管的表面脱碳是有一定的联系的，如果表面脱碳后，部标螺旋钢管的强度和耐磨性会降低，直接影响到螺旋管的使用寿命。如果螺旋管上的脱碳层不清洗干净的话，螺旋管的表面层硬度和耐磨性也会相应的降低，而且在淬火的过程中，会因为里外层的体积的变化而导致工件的表面形成裂纹。

螺旋管主要特点：钢管内外壁gao精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。

螺旋管的主要工艺特点：螺旋管的特点及应用在成形过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不划伤。加工后的螺旋管，在直径和壁厚的尺寸和规格范围上，具有较大的灵活性，特别是在生产厚壁螺旋管，尤其是中厚壁管方面。

螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按   的螺旋线的视点（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢出产大直径的钢管。其规范用外径壁厚表明，焊管应确保水压实验、焊缝的抗拉强度和冷弯功能要符合规则。螺旋焊管在运送燃气，运送方面发挥了很大的效果。

螺旋焊管质量检，依照螺旋焊管出产规范的规则，螺旋焊缝钢管的首要查验/操控项目包含：外形尺度：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端笔直度。长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管外表、分层、搀杂、焊缝缺点断定。

为了提高工件表层的硬度和耐磨性，渗碳后的工件必须进行淬火+低温回火处理。常用的淬火方法有直接淬火法和一次淬火法两种。直接淬火法是指从渗碳炉取出后直接淬硬，由于加热温度较高，晶粒易粗大，故主要用于细晶粒钢或性能要求不高的次淬火法是指从渗碳炉取岀后空冷，再加热到奥氏体化温度淬火，这样可使工件心部组织细化，从而获得较好的性能。渗碳大口径螺旋钢管经淬火+低温回火后的渗层组织为针状回火马氏体+碳化物+少量残余奥氏体，其硬度为58-64HRC，而心部则随钢的淬透性而定。