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螺旋管道生产工艺：钢管对焊连接

将需要对接的两根钢管平放在同一平面的同一轴线上。

保持两管管端的间隙在2-3mm之间，为保证焊接间隙距离可在两管间隙之间加衬垫。

保证对接钢管的坡口角度。

焊接后30分钟内不要使钢管受任何外力而移动，否则会使对接焊缝产生裂纹，影响管道的使用效果。

若需对对接焊缝进行无损检测(X射线拍片或超声波检验)，在条件允许的情况下应在焊缝焊接完成24小时以后进行。

用螺旋钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。进口管占国内总消费量的大约70%，其中进口管占国内总消费量的27.69%，石油管进口量约占无缝钢管总进口量的大约70%。，用螺旋钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

螺旋管涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀，必然会形成屠fu资料的糟蹋， 这是由于保证薄处的涂层厚度到达低规范时，厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷规范的厚度。而且涂敷不均的状况下很简单形成钢管薄处的涂层厚度达不到规范的状况。出产过程中呈现厚度不均的缘由首要有几处几口摸出料不均，钢管曲折。操控3PE防腐管道涂层不均的状况的有用办法是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀，不合格钢管不上线涂敷等办法策略。

而直缝焊管没有相应的出产规范。一般螺旋焊管机组均选用在线接连查验办法来确保焊缝的的焊接质量，这是螺旋焊管出产差异于直缝焊管出产的另一重要特征。接连查验有利于焊接缺点的监控、焊接质量的安稳、焊接等级的确保。

因为出产工艺的约束，直缝焊管极难完成接连不间断查验。这将使焊接危险与质量问题的呈现机率添加，乃至影响将来管线运转的全体作业可靠性。因而在线检测螺旋焊管并进行gao精度的在线检测是现在亟待解决的问题。