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不锈钢无缝管热处理时如何保证其表面质量

峰田恒业厂家和您分享：

1、不锈钢的工件上的表面有杂物，在加热时对氧化膜有一定的影响，所以加热前一定要等到杂物落定后清除。

2、处理件的局部在热处理前还有残存的氧化皮，那么在加热后就会有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，那么就会出现氧化皮的厚度和成分上的差异，进而就会导致酸洗后表面不均匀。

3、佩戴清洁手套操作。在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成不同的话，那么就会产生渗碳。而氧化皮下的基体金属就会被渗碳的部分严重地受到酸的侵蚀。因此，操作大员千万不要用手去直接的触摸不锈钢件，也不要让工件上沾上新的油污。

4、处理件不直接接触火焰口。气休或者油的火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的地方所产生的氧化皮是有一定的差异的。

以上就是对不锈钢山西无缝管进行热处理时要注意的事项，这些问题解决以后，山西无缝管厂家无缝管的表面经过酸洗之后就会变得光滑均匀，表面质量也得到保证。

峰田恒业厂家和您分享：厚壁无缝管工件在渗氮前应做好如下准备工作

（1)厚壁无缝管图样及工艺文件的准备图样及工艺文件应正确、齐全。厚壁无缝管操作前工作者应详细了解有关渗氮的技术条件及要求。

（2)厚壁无缝管工件的准备

1)厚壁无缝管工件的原始状态、加工方式须与工艺文件的规定相符合。

2)厚壁无缝管工件的预备热处理类型必须与工艺文件规定相符合。渗氮前的预备热处理主要是调质和正火。一般厚壁无缝管结构钢渗氮前应施行调质处理，以获得回火索氏体组织。

厚壁无缝管调质回火温度通常比渗氮温度高20-40℃，保温时间不宜太长。38CrMoA1钢调质淬火时，应保证工件表层的奥氏体转变为马氏体，其调质后表面5mm内不许有块状铁索体存在。一般渗氮钢调质后，表面层5mm内的游离铁索体量不得超过5%，而且不允许含有粒状贝氏体或上贝氏体的回火组织或珠光体组织。

16Mn无缝钢管炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率gao，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

无缝化钢管(热轧钢管)的生产工艺：6mn无缝钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得16mn无缝钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类16mn无缝钢管。