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峰田恒业厂家和您分享：厚壁无缝管工件在渗氮前应做好如下准备工作

（1)厚壁无缝管图样及工艺文件的准备图样及工艺文件应正确、齐全。厚壁无缝管操作前工作者应详细了解有关渗氮的技术条件及要求。

（2)厚壁无缝管工件的准备

1)厚壁无缝管工件的原始状态、加工方式须与工艺文件的规定相符合。

2)厚壁无缝管工件的预备热处理类型必须与工艺文件规定相符合。渗氮前的预备热处理主要是调质和正火。一般厚壁无缝管结构钢渗氮前应施行调质处理，以获得回火索氏体组织。

厚壁无缝管调质回火温度通常比渗氮温度高20-40℃，保温时间不宜太长。38CrMoA1钢调质淬火时，应保证工件表层的奥氏体转变为马氏体，其调质后表面5mm内不许有块状铁索体存在。一般渗氮钢调质后，表面层5mm内的游离铁索体量不得超过5%，而且不允许含有粒状贝氏体或上贝氏体的回火组织或珠光体组织。

峰田恒业厂家和您分享：无缝管精细铸造的加工工艺特色

1、由于无缝管精细铸造的缩短大大超越铸铁，为避免铸件呈现缩孔、无缝管缩松缺点，在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法，以完成次序凝结。

为避免无缝管铸件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点，无缝管应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空 心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。

2、由于钢液的流动性差，为避免无缝管铸钢件发生冷隔和浇缺乏，铸钢件的壁厚不能小于8mm；选用干铸型或热铸型；恰当进步浇注温度，一般为1520°～1600℃，由于浇注温度高，钢水的过热度大、坚持液态的时间长，流动性可得到改进。可是浇温过高，无缝管会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点。因而一般小型、薄壁及形状杂乱的精细铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。

峰田恒业厂家和您分享：

通过对16mn无缝钢管进行现场采样 ,将其钢管试样进行正火和回火处理 ,测定了不同处理工艺参数下钢的力学性能。试验发现 ,采用 880℃正火、5 0 0℃回火的处理工艺 ,获得了良好的综合力学性能 ,完全满足美国API .SPEC标准中规定的N80性能级别要求。多数厂家在16mn无缝钢管的生产中 ,对产品不进行热处理 ,其原因主要是由于生产条件所限 ,其次是出于降低产品的成本的考虑。

淬火时候的冷却速度，可以说是决定钢管的质量的一个很重要的因素。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。所以，在淬火的时候，为了保证质量，通常是在进行高温煅内的处理的时候，加速冷却的速度，前提是，这种速度一定要超过临界的淬火的的冷却的速度，这样才能在钢管的表面形成马氏体组织，而且，这种方式还能够抵消钢管内部的热应力值。从而，也就能够减少钢管表面出现因为应力造成的裂纹的产生。

所以，认为，在生产精密无缝管的时候，一定要注意热处理的工艺，才能更好的保证钢管的质量。